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PVC造粒机,PVC电缆料造粒机用途与特点
pvc塑料造粒机适用于PVC电缆料、护套料、透明料等高密度物料的造料,采用第一台挤出,第二台加强塑化,使加热产生的气体,物料的水分容易排除,使颗粒结实,饱满,光滑,摸头采用快速换网装置,机台二只变频器,节省电量,可提高生产效率。
1.平行同向双螺杆挤出机机筒,螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构,螺杆排列,膜网结?构,排气数量位置,加料方式,电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能,多用途来适应加工高级材料。
2.新型的减速分配传动系统,高规矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置,确保?主机可靠平稳运行。
3.充分利用有限的空间设计最新式渐形成花键形式结构,芯轴。保证最大的承载能力,实现高规矩传送。
4.采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型?盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,完成高分子材料的工艺加工过程。
5.根据物料的不同状态,喂料系统采用多种结构形式,有单螺杆,双螺杆、双螺杆非啮合型,空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂?料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。
6.机组的电器控制系统主要件均为进口,可设计为:分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。
7.造粒系统可采用多种方式来满足要求,水冷拉条切粒,水环模面热切,偏心水雾热切,水中、水下模面热切等。
8.常规机筒采用优质氮化钢表面渗氮处理或高性能双金属合金套,也可采用工具钢衬套;螺纹元件采用优质氮化钢表面处理,高耐磨高速工?具钢及耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理方式,适应各类不同加工。
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