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在操作造粒机时要注意温度的设定
  塑料造粒机温度的设定首先要看从机头出来的料,这个非常重要,因为这是查找原因的第一关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。造粒过程中温度的控制是非常重要的。

    其次,开塑料造粒机时各区温度可以都设定在200度左右,进料口温度可以略低20度,这是在生产干料的情况下,具体看挤出来的料来调整(新手尽量是在高温下开机,这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏);尽量改少废料的含水量,将废料在进入造粒机前,粉碎后先干燥。

    另外,机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅,这样颗粒内部不容易有水泡;勤换过滤网(过滤网四周一定要大于分流板)过滤网可在40-100目之间根据产品质量要求来选择;过滤网目数越高,杂质过滤得越干净。冷却水温度的控制:保证切好的颗粒有一定的温度来蒸发颗粒表面的水分;在选定所用添加剂的种类之后,必须再确定它的加入量。

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